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橡胶制品中出现气泡的原因

发布日期:2020-07-04 作者: 点击:

很多人都应该注意到过有些包头橡胶制品中会有些气泡,你气泡到底从何而来呢?


1、硫化时间过短:


硫化时间的长短决定了橡胶制品是否能被硫化。硫化时间过短,不仅造成橡胶制品成型后发软,更容易造成表面气泡;


2、硫化温度过低:


硫化温度通常在橡胶制品成型时都设定在160~200摄氏度,模外操作时间太长或其他原因使模具长时间没有开入硫化机加温,模具的温度与硅橡胶制品的硫化温度偏低,导致橡胶制品成型后产生气泡;


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3、硫化温度过高:


成型温度过高时,在合模加压的过程中表面的硅橡胶原料已经开始成型,内部的空气已经被困在里面很难排出,所以会造成成型气泡;


4、模具的结构不合理:


橡胶制品成型模具的设计不太合理也会造成橡胶制品成型产生气泡,例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式,模具大小的设计等都会造成气泡不良;


5、排气不足:


橡胶制品原料放置于成型模具后,会带进空气,而空气是不可能与橡胶原料融为一体的,如果没有将这些空气排放出来,就会造成橡胶制品成型后表面产生气泡。


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