橡胶制品中出现气泡的原因

很多人都应该注意到过有些包头橡胶制品中会有些气泡，你气泡到底从何而来呢？

1、硫化时间过短：

硫化时间的长短决定了橡胶制品是否能被硫化。硫化时间过短，不仅造成橡胶制品成型后发软，更容易造成表面气泡；

2、硫化温度过低：

硫化温度通常在橡胶制品成型时都设定在160~200摄氏度，模外操作时间太长或其他原因使模具长时间没有开入硫化机加温，模具的温度与硅橡胶制品的硫化温度偏低，导致橡胶制品成型后产生气泡；

3、硫化温度过高：

成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅橡胶原料已经开始成型，内部的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡；

4、模具的结构不合理：

橡胶制品成型模具的设计不太合理也会造成橡胶制品成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不良；

5、排气不足：

橡胶制品原料放置于成型模具后，会带进空气，而空气是不可能与橡胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成橡胶制品成型后表面产生气泡。

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