包头橡胶制品中常见的有大气泡和薄皮肤气泡。大气泡表现为橡胶接头表面的大气泡。大气泡的原因和解决方案如下:
1、产品硫化不足,导致橡胶制品表面出现大气泡,切割后呈蜂窝海绵状。
解决方法:延长硫化时间,提高硫化温度。确保硫化时有足够的压力。调整配方,提高硫化速度。
2、橡胶与金属的不良粘结会导致大量气体残留在粘结部位,气体在加压时会收缩。一旦压力消除,气体就会扩散,橡胶层薄而大的橡胶和金属之间就会出现气泡。
解决方法:如《橡胶与金属粘结不良原因分析及解决方法》所述解决方法。
3、有气体包裹在橡胶材料中,气体不易排出,与橡胶材料一起硫化,从而在橡胶制品表面产生气泡。
解决方法:增加模具合模后的放气次数。抽真空模具。提高混合橡胶的温度。使用门尼粘度高的橡胶。进料前取出橡胶上的气泡。改进开炼机的混合工艺,尽量避免气体与橡胶混合。改善注压条件,使橡胶慢慢进入模具腔。改进模具的排气槽和溢流槽。
4、胶料配方中有挥发性物质。
解决方法:注意适当的硫化条件,温度不宜过高。使用前应注意各种原材料的防潮工作,必要时可干燥。减少硫化过程中产生气体和其他小分子物质的原材料。减少使用低沸点增塑剂、填充油和软化剂。
5、硫化条件下,硫化剂配合不当。
解决方法:注意适当的硫化条件,温度不宜过高。调整适当的促进剂比例,不宜过高。
6、橡胶原辅材料的塑料袋在混合过程中没有完全融化,并均匀地分散在混合橡胶中。
解决方法:提高混合温度,尽量去除塑料袋。
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